我國工業互聯網平臺逐漸從概念框架走向落地深耕，平臺的應用深度和應用廣度不斷拓展，“平臺+行業”、“平臺+區域”、“平臺+領域”等一系列創新解決方案持續涌現，成為平臺助力工業轉型升級的新動能。
來源：中國信通院《深化工業互聯網平臺應用 釋放平臺賦能價值》
作為工信部“雙跨”工業互聯網平臺，朗坤蘇暢聚焦國家重點領域，加速平臺技術產品能力迭代，發力高價值解決方案，積極推動平臺在跨行業、跨領域、跨區域的深化應用推廣。
在發電、建材、化工、冶金、煤礦等重資產流程行業，朗坤蘇暢以設備智能管控、生產協同優化為切入點，提升設備管理、生產管理、供應鏈管理、安全管理、節能降耗等環節的數字化水平，形成了一批示范標桿應用案例。
以臨礦集團設備故障診斷和健康管理工業互聯網平臺為例，建立“工廠-系統-設備-部件”四級聯動的數字孿生體系，將機理診斷與大數據AI充分融合，預警準確率超過90%，能保證設備壽命提升20%，檢修費用降低15%。
山西聚源煤化工智慧工廠，利用大數據數據分析和模型算法，建立生產經營、工藝質量、安全環保、能源消耗、設備運行狀態等關鍵指標異常預警機制，保障生產過程經濟、安全、穩定運行，促進企業清潔、高效、綠色、低碳發展。
朗坤蘇暢應用物聯網、大數據、人工智能等技術，發揮數據匯聚、資源協同、應用創新載體的關鍵作用，推出“工業互聯網平臺+園區”融合應用新模式。
政府部門，基于平臺全面掌握園區經濟運行監測、安全監管、生態環境、應急指揮、能源雙控等發展情況，實現各類產業資源集中匯聚和精準對接。
園區管委會，基于平臺精準開展安全隱患排查、園區招商引資等服務。
▲圖上數據模擬演示
目前，蘇暢工業互聯網平臺已在江陰臨港材料產業園、山東萊陽化工園、江蘇產研院科技園等綜合產業園區、化工園區、綠色產業園區落地應用。
圍繞國家“雙碳”“雙鏈”“安全生產”等領域戰略部署，朗坤蘇暢積極布局，依托技術產品能力支撐國家重點領域的實施舉措。
在雙碳領域，朗坤蘇暢搭建綠色“雙碳”數字化管理平臺，推出冷端優化、燃燒優化、智慧運行、故障診斷等“殺手锏”工業APP，實現碳生產、傳輸、消費全鏈路的追蹤監測分析與優化。其中，基于知識推理和AI的“智能運行優化系統”在江蘇國信集團揚州發電有限責任公司深度應用，提前預判設備故障，保障機組運行安全，一臺600MW機組每年至少節約成本200多萬元。
在雙鏈領域，朗坤蘇暢推出“互聯網+供應鏈解決方案”，提供更加規范、健全的數字化采購尋源方式，保障采購信息全面、透明、留痕、可追溯，進度可跟進；打造生態開放的產業互聯網平臺，有效集成業內人員、物流、資金、數據和技術資源，系統性地實現全產業鏈的資源優化配置，大幅提升生產效率。
在安全生產領域，朗坤蘇暢打通安全監測數據與管理運行數據，支撐安全生產全過程、全要素、全產業鏈的連接和融合。通過對危險源、危險品、危險行為、安全事故、安全培訓等方面實現監管監控，全面提升行業、園區、企業多維度安全生產管理能力和本質安全水平，應用效果顯著。
未來，朗坤蘇暢工業互聯網平臺將圍繞專業化深耕、跨界融通合作、加強技術創新、戰略性應用牽引等方面，持續助力工業互聯網平臺產業，為數字化轉型提供動力支撐。
